真空干燥箱常见型号的使用方法及注意问题
1真空干燥箱基本配置
a)温度： RT+10~250℃
b)数显，超温报警和低温报警.断电报警.电热丝断阻报警及接地保护.可选高效进口电磁阀
c)电源电压：AC220V±10％ 50Hz
d)试验前先检查试验是否漏气
2.抽真空调试:
a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可
能真空阀开关较紧，可用力旋转。
b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090
及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，
吃）先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，无真空阀，可直接关闭真空泵电源。
3.真空箱调试:在真空度调试完毕后,可作如下操作:
a)打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂
时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,仪表进入加温状态。
b)按一(SET);PV显示SP字符后,可用←→↓↑修改(分别设定修改)。修改完毕后，按SET键,PV显示ST字符，如不使用定时功能,则仍然让其.再
按SET,SV屏显示新的设定温度。在及HEAT灯亮,仪表重新进入加温状态。
c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常
现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
d)所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度80℃，先设定70℃，等温度过冲开始回落后，再设定80℃，杜绝温度过冲进入恒
温状态。
e)干燥完毕后关上电源加速降温,则打开放气阀等待真空度为0时候, 5min左右再打开。
4.若工作室内湿度较大，产生水气会影响真空泵性能，建议在干燥箱和真空泵之间，加个“干燥/过滤器”。
5.若在干燥过程中，需加入氮气或者惰性气体，要增加一个进气阀。
注意事项：
1.真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤80%RH，场地无腐蚀性或者爆炸物质的环境中使用。
3.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打
开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
4.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀
）。
5.多次使用后真空箱产生不能抽真空的现象， 应更换门封条或检查箱子漏气问题。当真空箱干燥温度高于200℃时会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时打开箱体背后盖板调换密封圈或拧紧加热器底座
6.除维修外，不能拆开箱体盖（6090及6210型除外）以免电器控制系统。
7.应保持清洁，箱门玻璃切忌易燃易爆品。
8.若真空箱长期不用，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，以免受潮损坏。